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簡介:采用激光焊機焊接鋁合金,是一種新型的焊接方法,其焊接優勢越來越受歡迎。
1 鋁合金及其焊接概述
鋁和鋁合金性能非常好,如強度高、耐腐蝕性強,廣泛應用于許多行業,特別是在*工業、機械行業,鋁合金屬于有色金屬,在焊接過程中,隨著科學技術的快速發展,鋁合金焊接技術的研究越來越深入。因此,激光焊接技術是科學技術的重大進步。
激光焊接技術概述:激光焊接作為一種新型的焊接技術,焊接熱源直接為激光,不僅可以避免能源浪費,而且可以大大提高焊接效率。同時,激光焊接以機器人或數控機床為運動系統,減少人員參與,減少勞動力浪費,提高焊接效率。激光熱源除了具有可再生、清潔、無污染的優點外,還具有高度的聚焦和良好的性能傳輸。因此,激光焊接可以提高焊接效率、速度和質量。由于激光焊接的光束是通過脈沖或連續激光束實現的,當激光束直接照射到鋁合金表面時,金屬表面的熱量可以迅速擴散到鋁合金內部,使鋁合金迅速熔化形成焊縫,同時在熔化的金屬上形成反作用力,較終形成高溫蒸汽壓力和壁層表面的壓力。
1.1 激光焊接功率
激光焊接具有一定的功率。只有當焊接功率達到一定高度時,焊接才能穩定、連續地進行,否則焊接只能在鋁合金表面工作,使鋁合金表面熔化,焊接不能成功進行。激光焊接的功率可以達到鋁合金表面和內部的所有焊接高度,甚至更高,因此激光焊接鋁合金水平可以提高效率、速度和質量。
1.2 激光焊接速度
由于激光焊接功率高,焊接速度也相應提高,焊接速度可降低熔化深度,相反,如果速度減慢,會使鋁合金過度焊接甚至焊接穿透,因此選擇激光焊接可以降低焊接失敗的比例,大大降低焊接成本。
1.3 激光焊接的優點
提高能量密度,提高焊接質量,提高焊接精度和密度,焊接效率高,焊接成本低,特殊條件下焊接,對鋁合金其他部位影響小。
2 激光焊接在各個領域的應用
2.1 應用于石油管道
在石油管道中,鋁合金管道的應用可以增加管道的直徑,增厚石油管道的管壁,使管道能夠在一定時間內運輸更多的石油。石油運輸風險很高,如石油泄漏,會造成不可估量的財產損失、人員傷亡、環境污染和地下水污染,因此鋁合金管必須特別注意焊接,提高焊接質量,激光焊接可以發揮巨大作用,通過激光焊接,可以控制焊接工藝,焊接操作,焊接成型,焊接質量高,充分避免石油泄漏的風險,提高石油運輸的安全性。
2.2 應用于汽車制造業
隨著時代的快速發展和人們生活水平的快速發展,人們習慣了外出乘車,人們對汽車質量的要求越來越高,因此汽車工業也在不斷尋找新的材料和技術手段來提高汽車質量,激光焊接技術在汽車工業中得到了越來越廣泛的應用。美國首光焊接鋁合金技術引入汽車制造業,經過一系列實驗,激光焊接鋁合金制造汽車,薄鋁合金激光焊接成型,不僅大大降低了車身重量,而且減少了汽車制造過程,提高了生產效率,受到了大多數汽車制造業的歡迎和青睞。
2.3 在航空航天工業中的應用
眾所周知,航空航天工業需要高精度、高精度的材料來制造飛機等一系列航天器,對機器本身的重量要求也非常嚴格。用激光焊接的鋁合金制造飛機和其他機器可以比平時減少約20%,大大降造成本。例如,德國聯合管理的零部件制造商采用激光焊接鋁合金技術生產A350系列飛機的零部件取得了巨大的成功。
3 激光焊接鋁合金技術的難點
3.1 鋁合金表面反射激光
由于鋁合金是一種有色金屬,對各種光都有很強的反射性,激光作為一種更強的光束,更容易引起鋁合金表面的反射,換句話說,鋁合金這種有色金屬對激光具有較高的反射率和較小的吸收率。此外,金屬具有導熱性,因此鋁合金也具有較強的導熱性,在激光焊接中容易反射激光或快速導熱,較終導致鋁合金焊接失敗。因此,在激光焊接鋁合金時,應嚴格注意并迅速提高激光的功率密度,防止反射或傳導,努力在較端時間以較高的密度焊接鋁合金,題。
3.2 激光焊接鋁合金時應做好充分準備
由于鋁合金具有活潑、易氧化的特點,在其表面容易附著大量的灰塵和水,因此在焊接過程中,如果準備不足,附著在表面的東西很容易隨著激光的快速焊接留在鋁合金表面,從而影響鋁合金的質量和焊接效果。因此,在焊接鋁合金之前,需要清潔鋁合金表面,清除表面的油污。同時,為了防止焊接過程中氧化引起的爆炸等安全威脅,還需要徹底清潔金屬表面的氧化膜,徹底去除氧化膜。
4 鋁合金激光焊接缺陷
雖然激光焊接效率高,速度高,可以大大降低成本,但激光焊接也存在許多缺點。只有明確和解決這些缺陷,激光焊接鋁合金技術才能得到更廣泛的應用。
4.1 氣孔缺陷
在上述情況下,適度的氣孔可以保持鋁合金的內外平衡,但過量的氣泡會有很多缺陷,避免大量的氣孔困難,大量的氣孔不穩定,在鋁合金內,容易使焊接部位出現裂縫,因此去除氣孔將是鋁合金激光焊接技術需要突破的重要缺陷。
4.2 熱裂紋缺陷
在應用激光技術時,需要提高溫度和密度,以達到快速焊接的目的,因此鋁合金表面容易出現特殊裂紋,導致焊接失敗,為了處理熱裂紋,科學家提出了處理方法,即在激光焊接中使用填充材料,但這種方法容易導致資源浪費和大量勞動力消耗。采用更簡單的方法來處理熱裂紋也是該技術即將解決的一個重大問題。
