為什么激光焊接過程中會產生氣孔？

1.激光焊接孔處于不穩定振動狀態，孔和熔池流動非常劇烈。孔內金屬蒸汽向外噴射，導致孔開口處蒸汽渦流，保護氣體(Ar)卷入孔底，隨著孔向前移動，這些保護氣體將以氣泡的形式進入熔池。Ar溶解度很低，再加上激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來不及逸出，殘留在焊縫中，形成氣孔。

2.激光焊接過程中氣孔的產生主要是由于保護不良造成的。在焊接過程中，氮從外部侵入熔池。液體鐵中氮的溶解度與固體鐵中氮的溶解度有很大差異，因此在金屬冷卻和凝固過程中。 由于氮的溶解度隨溫度的降低而降低，當熔池金屬冷卻到開始結晶時，溶解度會顯著降低。此時，大量氣體沉淀形成氣泡。如果氣泡的浮動速度小于金屬結晶速度，則會產生氣孔。

氣孔是激光焊機的疥瘡，嚴重影響激光焊接的強度，損害焊接的美觀，但并非沒有希望。為了解決這個問題，我們必須首先研究氣孔的原因，然后探索不同的解決方案。

在大多數激光焊接過程中，激光焊機的送氣口需要同時送出保護氣體，以防止焊縫氧化，避免金屬氣體污染焦鏡。氣孔的大部分原因是激光焊接過程中氣體使用不當，但不同的氣體保護原因略有不同。

讓我們來看看常用的保護氣氮的原因：在激光焊接過程中，氮從外部侵入熔池，液體鐵中氮的溶解度與固體鐵中氮的溶解度有很大的不同，因此在金屬冷卻凝固過程中，由于氮的溶解度隨著溫度的降低而降低，當熔池金屬冷卻到開始結晶時，溶解度會大大降低，氣體沉淀形成氣泡，如果氣泡的浮動速度小于金屬產生。

另一種常用氣體氬氣產生氣孔的原因是：激光焊接時，孔內的金屬蒸汽向外噴射，導致孔開口處的蒸汽渦流，將氬氣卷入孔底部。當孔向前移動時，這些氬氣將以氣泡的形式進入熔池。由于氬氣溶解度較低，激光焊接冷卻速度快，氣泡在焊縫中殘留，形成氣孔。